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单螺杆泵的选型考虑

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螺杆泵的转速选择：要根据输送介质的粘度，以及螺杆泵的规格，来确定螺杆泵的转速范围。如果输送介质的粘度比较高时，应选择转速低的，反之则相反。

螺杆泵结构的选择：

(1)如果是输送润滑性油类，且输送介质的温度在80摄氏度以下，那么应选择内置轴承式结构的螺杆泵。

(2)如果是输送润滑性比较差的介质，上海PAM加药泵，且其温度在80摄氏度以上，那么应选择外置轴承式结构的螺杆泵。

(3)如果输送介质的流动性比较差，而且粘度比较高时，或者是输送介质需要进行加热、保温时，应选择双层加热泵体结构的螺杆泵。

(4)如果需要高温输送，那么应选择用耐高温材料制成的螺杆泵。

配套电机的选择：应根据泵的参数性能、转速、流量以及压力等方面，来选择所配套的电机，PAM加药泵哪家好，还有输送介质的粘度也要考虑在内。

单螺杆泵中螺杆被磨损的主要原因有哪些

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单螺杆泵中的螺杆出现磨损是由原因的，首先是原材料方面的，每种塑料都有一个理想塑化的加工温度范围，应该控制料筒加工温度，使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒，首先会到达加料段，在加料段必然会出现干性磨擦，PAM加药泵采购，当这些塑料受热不足，熔融不均时，很易造成料筒内壁及螺杆表面磨损增大。同样，在压缩段和均化段，如果塑料的熔融状态紊乱不均，也会造成磨损增快。

由于部分塑料加有强化剂，如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时，如果用高的转速成，则在提高对塑料的剪切力的同时，亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维，被撕碎的纤维含有锋利末端，令磨损力大为增加。

正是因为如此，单螺杆泵的转速不宜调得太高。单螺杆泵的螺杆在机筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损：螺杆直径逐渐缩小，机筒的内孔直径逐渐加大。

这样，螺杆与机筒的配合直径间隙，随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是，由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变，这增加了被挤塑物料前进时的漏流量，即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解产生的气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。

物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料，能加快螺杆和机筒的磨损。由于物料没有塑化均匀，PAM加药泵价格，或是有金属***混入料中，使螺杆转动扭矩力突然增加，这种扭矩超出螺杆的强度限制，使螺杆扭断。这是一种非常规事故损坏。

单螺杆泵的认识

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通过单螺杆泵构造这一具体方面，我们可以知道的是，它是属于容积泵这一大类的。并且，在其的具体构造上，主要是有转子和定子这两个。其中，单螺杆泵转子，是一个螺杆，而且是有大导程和齿高，以及小螺纹内径的螺杆。而定子，则是为具有双头螺线且具有弹性的衬套。

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